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大型壓力焊鋼格柵板生產設備常見問題解決方法

超峰鋼格板廠　 2016/2/18 8:28:39

內容摘要：大型壓力焊鋼格柵板生產設備常見問題解決方法隨著鋼格柵板采購商對鋼格柵板表面美觀度、產品的焊接牢固度要求越來越嚴格，大型的壓力焊鋼格柵板生產設備正在越來越多的被鋼格柵板生產商來使用。鋼格柵板壓力焊機能夠…...

大型壓力焊鋼格柵板生產設備常見問題解決方法

隨著鋼格柵板采購商對鋼格柵板表面美觀度、產品的焊接牢固度要求越來越嚴格，大型的壓力焊鋼格柵板生產設備正在越來越多的被鋼格柵板生產商來使用。鋼格柵板壓力焊機能夠半自動化的生產處表面平整，連接桿和扁鋼焊接牢固的鋼格柵板產品。總結起來鋼格柵板壓焊機是一個大型的電阻焊設備，焊接過程就是電能的轉換過程，由電能轉換成熱能，電熱與通過導體的電流、導體的電阻以及電流通過導體的時間成正比關系。所以說在焊接中一定要掌握好電流、電阻和時間的合理應用。

對于不同型號的扁鋼和麻花剛以及不同的網孔結構要設定不同的焊接電流。不然就會出現過熱或者焊接不牢固的情況出現。

我們今天就對經常出現的鋼格柵板壓力焊機生產過程中的一些常見問題進行一下總結，并對這些情況出現后如何解決做一個說明。

鋼格柵板壓力焊機出現的常見情況：

1、焊接時麻花鋼壓不下去；

2、焊接時麻花鋼過熔；
3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低；
4、焊接時麻花鋼和扁鋼俄然過熔；
5、焊接時有短時間斷電景象；
6、焊接時麻花鋼單根過熔；
7、焊接時最終的脈沖信號丟掉（最終時麻花鋼發暗）；
下面將具體介紹致使上述毛病的因素
1、焊接時麻花鋼壓不下去，可能是由以下因素致使，焊接電流調整不妥、熔接時間短、冷卻時間長或液壓體系低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行程短或許電極太薄。
2、焊接時麻花鋼過熔，可能有以下因素，熔接時間長、電流大、體系壓力調整不妥。
3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低，是由于壓力調整過高、熔接時間短或許電流低形成。
4、焊接時麻花鋼和扁鋼俄然過熔，其首要因素是可控硅操控板疑問，致使可控硅電流不受操控，電流過大致使可控硅損壞。如呈現此毛病，疑問比較復雜。
5、焊接時有短時間斷電景象，致使此毛病的首要因素是可控硅脈沖信號丟掉形成的，通常是操控可控硅觸發的繼電器接觸不良致使的。
6、焊接時麻花鋼單根過熔。首要因素有：電極不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調整不妥以及原材料銹蝕嚴峻等。

7、焊接時最終脈沖信號丟掉。首要因素是焊接電流給定信號丟掉，丟掉的因素是：調整電位器損壞、給定繼電器觸點接觸不良或信號線斷等。

總之，出現這些狀況時要根據具體的實際情況來解決，有可能是一種甚至多種情況同時出現，這就要我們平時在使用設備的時候時刻總結經驗，從而為鋼格柵板壓力焊機的正常生產打好基礎。

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