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熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產生及控制方案

超峰鋼格板廠　 2016/4/16 15:47:33

內容摘要：熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產生及控制方案別小看熱鍍鋅鋼格板表面那層薄薄的鍍鋅層，如果鍍鋅層能做到薄而均勻、不僅表面美觀提高產品檔次，還能起到非常重要的防腐防銹功能，直接影響到使用年限。熱鍍鋅鋼格板應用廣泛，在…...

熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產生及控制方案

別小看熱鍍鋅鋼格板表面那層薄薄的鍍鋅層，如果鍍鋅層能做到薄而均勻、不僅表面美觀提高產品檔次，還能起到非常重要的防腐防銹功能，直接影響到使用年限。熱鍍鋅鋼格板應用廣泛，在石油、化工、醫藥、造船、等多行業都占有重要的地位。下面超峰鋼格板廠為您簡單介紹熱鍍鋅鋼格板鋅渣的控制。

鋼格板在鋅鍋中進行鍍鋅這道工序，鋅鍋皺紋的波浪形流動圖案在表面時有發生，這主要是因為鍍鋅層中鋅液不規則的流動或是氣刀氣流引起的鋼格板振動造成的。我們可以通過適當調整氣刀擦拭條件、擦拭壓力，噴嘴到鋼格板的距離和噴嘴離開鋅液表面的高度來有效防止鋅鍋皺紋的發生。對于使用者，看到表面的鋅渣過多，對產品也會大打折扣，鋼格板鍍鋅過程中如何控制鋅渣？以下總結希望對您有所幫助：

1)控制鋅液中的鋁、鐵含量。控制鋅液中的鋁含量一定要控制有效的鋁含量,同樣也要控制鋅液中鐵含量,使鋅液中鐵含量小于鐵在鋅液中溶解度的0.03%

2)鋅液溫度的控制。當鋅液溫度在480～530℃范圍內時,鐵損量會急劇增加。另外,溫度過高也會使鋅和鋅中鋁，自身氧化產生鋅渣。一般鋅鍋的溫度控制在460±3℃左右

3)撈渣。在熱鍍鋅生產中,鋅渣的產生是不可避免的,底渣的主要成分為FeZn7,浮渣的主要成分為Fe2Al5。一般底渣的去除不采用撈渣的方式,而采用化學方法轉化為浮渣;浮渣一般采取撈渣的方式,一定要注意鋅鍋中鋼格板出口處浮渣的撈取,因為此處的浮渣容易粘附在鋼格板表面上。

另外，操作速度也是一個重要因素：當鋼格板浸入后，應該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個鋼格板各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據鋼結構、材質、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產量和質量，但工裝的設計要看鋼格板的種類，因此需要現場的設計制作，工裝的設計要考慮到鋼件形狀、尺寸和客戶的技術需求。

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