鋼格板采用熱浸鋅和電鍍的甄別

鋼格板采用熱浸鋅和電鍍的甄別

    現如今，很多企業選擇鋼格板，格柵板，鋼格柵板產品，用于工廠內部平臺踏板，天花吊頂等施工項目。根據項目的不同，客戶對產品質量的要求也不同，尤其是在鍍鋅質量要求上。 國內的鍍鋅方式分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。兩者究竟存在多大的差別: 

    原理:熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。 

    熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。  

    冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。 

實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位! 

   鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。

   具體反映到鋼格板上熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別有以下幾種：

    1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。

    2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。

    3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大于冷鍍鋅。熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍。

    4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些，光滑平整；熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，熱鍍鋅鋼管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不發亮，不太反光。

    5、價格不同，熱鍍鋅價格高于冷鍍鋅。

    6、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。

    7、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。

    8、收費標準不同，熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。

    冷鍍鋅:外表比較光滑、明亮、均勻、平整，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。冷鍍鋼鋼管內只有兩端有少許鋅層，再往里沒有鍍鋅層，冷鍍鋅鋼管兩端一樣光滑，絕對沒有鋅瘤產生，且鋼管外表沒有執行標準. 在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區，該區域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。

    熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比，顏色較暗，略微顯粗糙，沒有冷鍍鋅光滑，外觀呈銀白色，容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯，且表面不發亮，不太反光。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍，通體有執行標準和規格型號。在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內外都有完整的鍍鋅層。 

    總之，熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍，防腐蝕性能也是冷鍍鋅的幾十倍。總之，從抗腐蝕性能和各個方面冷鍍鋅也就是電鍍是無法和熱浸鋅相抗衡的，鋼架平臺必須選用熱浸鋅鋼格板才是保證企業長期安全生產的保障。