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鋼格板熱鍍鋅原理及流程

超峰鋼格板廠　 2014/7/12 16:24:08

內容摘要：鋼格板熱鍍鋅原理及流程鋼格板熱鍍鋅原理及流程鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔......

鋼格板熱鍍鋅原理及流程

鋼格板熱鍍鋅原理及流程
鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把鋼格板構件浸入鍍鋅槽中，使鋼格板構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。鋼格板產品鍍鋅后重量有所增加，這就是常說的上鋅量。
熱鍍鋅層的形成：熱鍍鋅鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合。當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。

熱鍍鋅工藝流程：

熱鍍鋅工藝流程

溫度的控制：

不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加。低于或高于480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在430～450℃域內進行。
熱鍍鋅層厚度要求：

鋼格板構件厚度(mm)	局部厚度(最小值)um	平均厚度(最小值)um
>6	70	85
>3-6	55	70
1.5-3	45	55
<1.5	35	45

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