如何采購電廠脫硫平臺鋼格板

如何采購電廠脫硫平臺鋼格板

   電廠脫硫平臺鋼格板是電廠建設和節能減排必需的建材產品。首先我們要了解電廠脫硫設備的主要包含內容有哪些，然后再分析這些環節中那些環節要用到鋼格板。

   電廠脫硫系統的主要設備有哪些? 下面給大家一個完整的回答。脫硫設備系統有以下起個主要部分：

   1.煙氣系統 煙氣系統由進口煙氣擋板門、旁路煙氣擋板門、鋼制煙道、脫硫增壓風機等組成。 原煙氣經煙道、煙氣進口擋板門進入增壓風機，經增壓風機升壓后進入吸收塔。增壓風機為煙氣提供壓頭，使煙氣能克服吸收塔入口至吸收塔出口之間的阻力。 通過切換旁路煙氣擋板和進口煙氣擋板的開關，實現脫硫裝置運行和脫硫裝置旁路運行，保證在任何工況條件下均不影響燃燒設備的安全運行。

   2.石灰石漿液制備系統 石灰石漿液制備系統主要由石灰石粉倉、振動料斗、石灰石粉稱重設備、螺旋給料機、漿液制備機、漿液輸出泵組成。 石灰石粉由振動料斗從貯倉中排入稱重斗計量后，由螺旋給料機輸送給漿液制備機，按比例加水攪拌均勻后，用漿液泵輸送到中儲池。石灰石漿液制備系統間歇運行，根據中儲池液位高度確定制備系統的投入。

   3.煙氣吸收及氧化系統 煙氣吸收及氧化系統是煙氣脫硫系統的核心，主要包括吸收塔、漿液循環泵、氧化風機和除霧器等設備。 吸收塔為逆流噴淋式，塔體為鋼結構圓柱體，內襯不銹鋼薄板。按功能劃分，自下而上依次為底部循環池、噴淋洗滌區、除霧區。 在底部循環池中布置有氧化空氣分布系統，氧化空氣由塔外的羅茨風機提供，其主要作用是將池中的亞硫酸鈣就地氧化成石膏。 底部循環池外安裝離心漿液循環泵，向噴淋區的噴嘴連續輸送漿液。噴淋區設置三層噴嘴，每臺泵對應一層噴嘴。 除霧區布置兩級除霧器，可以分離煙氣中絕大多數漿液霧滴。每級除霧器都安裝了噴淋水管，通過控制程序進行脈沖沖洗，用以去除除霧器表面上的結垢和補充因煙氣飽和而帶走的水分，以維持吸收塔內要求的液位。

   4.石膏脫水系統 石膏脫水系統主要包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮帶脫水機、廢水旋流器、石膏旋流器溢流池、廢水旋流器底流池、廢水沉淀池等。 循環池底部的漿液通過石膏排出泵送至石膏旋流器進行脫水，使石膏旋流器底流石膏固體含量達到50%左右，底流直接送真空皮帶脫水機進一步脫水至含水率達10%左右后，落入石膏貯存間。石膏旋流器溢流進入石膏旋流器溢流池，由離心泵送至廢水旋流器再脫水，廢水旋流器底流進入廢水旋流器底流池，由泵送回吸收塔。廢水旋流器溢流流入廢水沉淀池，沉淀后排入廢水管網。

   5. 公用工程系統 公用工程系統包括工藝水系統、低壓配電系統及壓縮空氣系統。 工藝水系統設有工藝水箱，配2臺工藝水泵，主要用于制漿加水，同時也用作清洗除霧器、輸送管道的沖洗水。 低壓配電系統向脫硫系統提供380/220V動力和照明合一的中性點直接接地電源。 壓縮空氣系統設置儀用空氣儲氣罐，儀表氣送到脫硫裝置內的各個氣動閥，并用作煙氣測量裝置和分析裝置的沖洗氣。

   6.煙氣排放連續監測系統(CEMS) 煙氣排放連續監測系統用于實時測量脫硫裝置煙氣參數，為調整脫硫裝置運行參數提供數據，確保脫硫裝置正常運行，并為脫硫裝置性能考核提供數據，其檢測點分別設在煙氣脫硫裝置進口和出口，其中進口檢測項目至少包括煙塵、SO2、O2、流量、溫度、壓力，出口檢測項目為SO2、O2，并與煙氣脫硫裝置的控制系統連網。 煙氣連續排放監測系統包括煙塵監測子系統;SO2、O2監測子系統;煙氣排放參數(壓力、流量、溫度)監測子系統;系統控制和數據采集處理子系統及遠程監測子系統。其中SO2、O2監測子系統包括取樣、過濾、壓力調節、溫度調節、流量調節、有害或干擾成分處理等主體部分以及旁路系統、多點轉換、管線吹掃、氣體混合，化學反應或轉化、管線伴熱、排氣、排液等輔助部分。

   7.自動控制系統 煙氣脫硫裝置采用分散控制系統。在裝置正常運行工況下，對脫硫裝置的運行參數和設備的運行狀態進行實時監控，并能自動維持SO2等污染物的排放濃度在正常范圍內，以達到設計的脫硫效率等主要技術指標;能完成整套系統的啟動和停止控制;在出現事故的情況下，能自動進行系統的聯鎖保護，停止相應的設備甚至整套脫硫裝置的運行。

   上邊的七個環節都會用到鍍鋅鋼格板作為操作平臺的蓋板來應用。電廠脫硫平臺鋼格板的主要規格為：G255/30/100、G325/30/100、G323/30/100以及G323/30/50等類型的壓焊鋼格板。具體使用哪種規格的鋼格板要根據實地的設計要求來采購。如果有不清楚的地方可以直接咨詢我們的銷售人員。

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