環境對熱鍍鋅鋼格柵板耐腐蝕性的影響

環境對熱鍍鋅鋼格柵板耐腐蝕性的影響

    眾所周知熱鍍鋅鋼格柵板的耐腐蝕性好，原因就是表面經熱浸鋅處理過。熱浸鋅作為一種有效的金屬防腐方式，已被廣泛用于各行業的金屬結構設施上。熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。熱鍍鋅耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。熱鍍鋅鋼格柵板在使用過程中因為場合不同會受到多種原因的影響，我們就通常常見的幾種環境影響來做一個說明。

   首先我們來看一下熱鍍鋅鋼格柵板與其他金屬接觸時受到的腐蝕。

   熱鍍鋅鋼格柵板在使用中會與其他金屬接觸，鍍鋅層與其它金屬相接觸 ,會形成一個電偶電池 ,具有被腐蝕的趨勢。 腐蝕的程度取決于該金屬在金屬活性序列中的位置。

   1、與未鍍鋅鋼格柵板接觸時 ,可在一定范圍內對未鍍鋅鋼形成犧牲陽極電化學保護。 但當鍍鋅層表面形成一層腐蝕產物后 ,就會延緩鍍鋅層的腐蝕 ,與此同時也限制了鋅層對未鍍鋅鋼格柵板發揮犧牲保護作用 。故只要鍍鋅鋼格柵板的鍍層有足夠的厚度 ,能夠維持到這層腐蝕物保護層形成 ,則鍍鋅鋼格柵板與未鍍鋅鋼格柵板接觸基本無影響 。

   2、與鋁、不銹鋼接觸在中等潮濕到輕度潮濕的大氣環境條件下 ,鋅鍍層與鋁或不銹鋼的接觸不太可能加速腐蝕。 但是 ,在極端潮濕的條件下 ,熱鍍鋅鋼格柵板表面在安裝前需要通過涂漆或采用絕緣墊片等方法 ,才能與鋁或不銹鋼接觸 ,以防止產生電化學腐蝕。

     第二，在水中熱鍍鋅鋼格柵板的耐腐蝕性。

     熱鍍鋅鋼格柵板在水中的腐蝕是一個復雜的過程（如污水鋼格柵板） ,主要受水中雜質成分的影響 ,即水中所含有氧、氮、二氧化碳等氣體 ,溶解的鈣鹽、鎂鹽、其它鹽類及懸浮微粒等物質 ,以及水的 pH、溫度、流動情況等因素都會影響鍍鋅層表面腐蝕產物的成分和結構 ,影響鍍鋅層的腐蝕速率。海水中的影響更嚴重，由于海水中含有大量的腐蝕因素， 當水中含有鈣鹽或鎂鹽時 ,由于它們能與水中的 CO2反應生成碳酸鹽與鍍鋅層的腐蝕產物堿式碳酸鋅 ,一起生成難溶的腐蝕產物膜覆蓋于鋅層表面 ,使腐蝕難以進一步進行 ,因而有利于阻礙鋅的腐蝕。 故硬水對鋅的腐蝕性比軟水小 ,這是因為硬水中含一定濃度的鈣鹽、鎂鹽等雜質. 而當水中含有 Cl-時 ,能與鋅層反應生成 ZnCl2,而不生成難溶的堿式碳酸鋅 ,從而使鋅層腐蝕速率增大。 海水中氯化物的濃度很大 ,鋅的腐蝕速率會很大。 但海水中的鎂離子、鈣對鋅的腐蝕有強烈的抑制作用 。 故熱鍍鋅鋼格柵板在海洋氣候的腐蝕與采用氯化鈉溶液模擬鍍鋅鋼在海水中腐蝕存在較大差異。熱鍍鋅鋼格柵板在酸雨中的腐蝕很大程度上取決于酸雨的 PH高低變化程度。

    最后，大氣腐蝕對熱鍍鋅鋼格柵板的影響。

    熱鋅鍍鋼格柵板在大氣中的腐蝕壽命還受大氣環境中的多種因素影響 ,如環境溫度、濕度、風向 、空氣中污染煙氣物的種類和密度、干濕循環周期等等。 實際所測得的鍍鋅層腐蝕速率有一個分布范圍 ,但一般小于7. 5μm /年。 在室內環境下 ,熱鍍鋅鋼格柵板的使用壽命是室外的 2~3倍。

    熱鍍鋅鋼格柵板在干燥的空氣中 ,鋅層和氧氣會發生化學反應生成氧化鋅。 而隨著空氣相對濕度的升高 ,氧化鋅又轉化為氫氧化鋅 ,氫氧化鋅和氧化鋅進一步與二氧化碳反應 ,生成堿式碳酸鋅腐蝕產物膜 ,堿式碳酸鋅不易溶解 ,牢固地附著在鍍件表面 ,阻止鋅的繼續腐蝕。這是熱鍍鋅鋼格柵板在多數大氣環境下腐蝕速率低且能夠長期而較好地保護鋼鐵基體不受腐蝕的主要原因 。

    通過以上熱鍍鋅鋼格柵板的不同環境下的應用研究可以看出 ,熱鍍鋅鋼格柵板鋅層的腐蝕過程是相當復雜的 ,受到環境中諸多因素變化的影響 。 要有效地防止鋼格柵板腐蝕 ,最大限度地發揮熱鍍鋅層的保護作用 ,必須根據實際應用情況 ,合理設計并使用熱鍍鋅鋼格柵板產品 。